裕大华:纺织“智造”的领军者香港牛牛高手论

2019-10-08

  就在几年前,武汉国有纺织业可能全军覆没的形势下,这家已有100年历史的纺织国企在绝境中突围重生,实现了巨额

  更加突破想象的是,工业4.0革命席卷全球,美、日、德等国争相提出制造业升级战略的当下,这家传统产业的中国百年老厂,率先抢占了智能化先机。

  目前,武汉裕大华纺织服装集团有限公司已拥有全国首创的10万锭全流程智能纺纱生产线吨智能染色生产线、智能服装生产线等多个智能制造项目,成为国内纺织行业的领军者,传统工业的智能化改造样本。

  10月10日,中国纺织工业智能制造大会将在汉举行。就在前不久,中国纺织工业联合会公布“2019年纺织行业智能制造试点示范企业”名单,裕大华成为全国仅有的三家入选的棉纺织企业之一。

  偌大的车间,空无一人,10万纱锭欢快地高速旋转,输送、换卷、接头、检测……各工序都在有条不紊地自动进行,这样的场景,正每天在裕大华全流程智能生产线上演。

  在“中国制造2025”的大背景下,智能制造被提上议事日程。在纺织行业,裕大华率先打造信息化、数据化、智能化相融合的全流程智能纺纱生产线,使得纺纱工厂“夜间无人值守”成为可能,引领了纺织生产方式智能化转型升级。

  全流程智能纺纱生产线由武汉裕大华集团和经纬集团共同开发,被工信部评为2018年智能制造新模式运用项目。这条国内原创的10万锭全流程智能纺纱生产线,以其独创性、智能化、先进性,把智能纺纱推向了一个全新高度,成为行业标杆。

  “传统的产业要生产不传统的产品,用不传统的方式进行生产和管理。”裕大华纺织有限公司相关负责人介绍,这条生产线采用物联网技术,通过深度开发的“E系统”,可进行智能排产、优化配棉、慧谷金色家园一期小区房子怎么样才能买到不符合要求能买吗需要提,物流调度,能实时监控生产、质量数据和远程通信,实现信息流与物流精确管控,如何快速拎包入住新房除甲醛设备状况与远程运维的智能协同,使得纺纱工厂夜间无人值守成为可能,代表了纺织中国梦的最新成就。

  该智能纺纱项目创建了纺纱生产的独有新模式,包括全流程自动物流输送系统、全流程智能回花收付系统、全流程质量追溯系统三大突出亮点。

  ,会通过“E系统”组成一个前纺工序的完整智能物流输送系统。这其中,涉及到传感器、射频识别、条码识别、工业机器人,自动导航和数据库等多种技术。全流程智能回花收付,则能对各工序回花、落物进行自动回收和打包,再根据需要加以回用或分类销售。整个纺纱过程中的落物都能被一网打尽。

  全流程质量追溯,则是在纱线产品生产中全面引入数字化标识,记录每一个产品的生产日期、生产流程、质量测试数据等信息。通过在条桶托盘、粗纱管、细纱托盘上内置芯片,进行疵品识别追踪,香港牛牛高手论坛,在自动络筒机和自动打包机上配置疵管、疵筒自动识别装置,由此实现全覆盖智能质量追溯。

  走过百年的裕大华,从当年的湖北纺纱、织布、缫丝、制麻四局,到如今向无人值守的智能纺纱工厂进发,随着智能新生产线的投入,已实现全工序、各部位物料的全方位智能分拣和收付,首次建成了100%国产化的全流程智能纺纱车间,大幅提升了生产效率,降低了运营成本,实现了

  可追溯。相关技术具有自主知识产权并达到国际先进水平。经过智能化改造后的裕大华,万锭纱生产线人。同时,上半年公司的棉纱成套新产品贡献率超过80%。

  。如智能织造车间,引进105台高端喷气织机,同时对现有物流输送等相关系统进行全流程智能化升级改造,最终形成年产1700万米高档服装、家纺面料的生产规模。

  在印染方面,引进国际知名染整设备,打造高档服装面料智能化染整生产线。除可实现实时查阅、智能监测、数字化检测等功能外,还能降低生产和排污成本,达到高效、环保目的。

  力集团资源优势,裕大华建造了高级西服套装、衬衣和羽绒服智能服装示范生产线。其销售终端的智能示范店铺,与服装智能生产线相结合,为高级定制、团购业务提供了全新的,智能科技与时尚相融合的品牌服饰体验场所。全棉精梳40支至140支紧密纺纱线,高档气流纺纱线,各种纯棉高档机织、针织面料,环保防污麂皮绒,“裕大华1919”高级定制服装……“硬核”设备加持,运营模式升级,一系列高端产品及品牌应运而生。

  智能化改造决定未来市场话语权。裕大华负责人认为,后端的工厂智能化改造,是应对前端市场快速变化的重要保障,没有后端高效的制造能力,前端的市场开拓难有竞争力。只有抢抓这一机遇,才能让企业在新一轮科技和

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